基材：正牌新料
填充物及比例：暫無(wú)！
認(rèn)證：無(wú)
等級(jí)：注塑擠出級(jí)
顏色：可定制
材料特性：暫無(wú)！
成品領(lǐng)域：大件產(chǎn)品、充電器外殼、電子產(chǎn)品外殼
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什么塑料可以鐳雕？鐳雕塑料是什么？可以鐳雕的塑料、能鐳雕的塑膠料 鐳雕PC塑料的優(yōu)點(diǎn)是，
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性； H.D.T.高；
3、耐疲勞性佳；耐候性佳； 電氣特性優(yōu)； 無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全； 成形收縮率低、尺寸安定性良好。
鐳雕ABS塑料的優(yōu)點(diǎn)是：
1.常見的ABS鐳雕料是黑色ABS材料，鐳雕白色字體還有就是鐳雕金黃色字體。
2.雕刻清晰，該產(chǎn)品光澤度好，雕刻上字體白度好，脫落
3.常見ABS鐳雕料用于電腦鍵盤，鍵帽，手機(jī)按鍵，電子詞典的按鍵，點(diǎn)讀機(jī)等等需鐳雕產(chǎn)品。
什么是鐳雕PC塑料？
答：鐳雕PC塑料為非結(jié)晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。
什么是鐳雕ABS塑料？
答：ABS鐳雕料就是在ABS塑料中加入鐳雕粉，鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝。
鐳雕PC塑料注塑工藝介紹：
塑料的處理
鐳雕PC塑料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
注塑機(jī)選用
PC鐳雕塑料品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快成型。
背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
鐳雕ABS塑料的成型工藝介紹如下：
ABS鐳雕塑料也可以說(shuō)是HIPS的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。