離心噴霧干燥機，噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。

增白劑離心噴霧干燥機特點：

  1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間**可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 

  2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。 

  3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

增白劑離心噴霧干燥機工作原理：        

  噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

  設計與制造中以下三個方面是注意要點

  1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

  2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

  3、管道角度及錐體角度的設計

增白劑離心噴霧干燥機應用范圍： 

  化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉**鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉**、碳酸鈣**鉀、無機催化劑、各種廢液等。

  食品：維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

  陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

產(chǎn)品實拍:

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